Компания
Научно-производственное предприятие «БУРИНТЕХ» основано в 1999 году и в настоящее время является крупнейшим разработчиком и производителем конкурентоспособного в мире инструмента для бурения и ремонта нефтяных, газовых и горнорудных скважин.
НПП «БУРИНТЕХ» предоставляет широкий спектр нефтесервисных услуг, как в комплексе, так и по отдельности.
На предприятии разработана, внедрена и успешно работает Интегрированная cистема менеджмента качества, сертифицированная на соответствие с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008),
В разделе представлены новости компании.
Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.
В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.
Официальные отзывы компаний-заказчиков о работе нашего инструмента и качестве сервисных услуг.
Достигнутые рекордные показатели при использовании нашей продукции.
Наши статьи опубликованные в различных журналах и газетах.
Узнайте больше о продукции и услугах компании.
Классификация шарошечных, PDC, алмазных долота и бурильных головок по коду IADC.
Политика в области безопасности труда, экологическая политика, антиалкогольная и антинаркотическая политика.
В разделе представлены стандарты предприятия управления безопасностью труда.
Рациональное природопользование
Руководство предприятия уделяет особое внимание экологическому аспекту производства, выступает за рациональное использование природных ресурсов.
Основной принцип контроля за обеспечением безопасности труда - это регулярные проверки, проводимые руководителями разных уровней управления производством по определенной схеме.
Патенты, принадлежащие ООО НПП «БУРИНТЕХ» и подтверждающие уникальность наших разработок и технологий.
Контакты компании
НПП «БУРИНТЕХ» - это функционирующая в нефтегазодобывающем секторе и горнорудной промышленности Российской Федерации, странах СНГ, Ближнего Востока и Африки, объединяющая в своей структуре научно-исследовательские, проектно-конструкторские и производственные мощности, сосредоточенные в г.Уфа, 9 обособленных подразделений на территории 6 субъектов Российской Федерации и странах СНГ.
Карьера в компании
Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.
В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.
Каталоги и брошюры
Предназначена для разделения, на период движения по колонне обсадных труб, буферной жидкости или бурового раствора и продавливаемого в затрубное пространство тампонажного раствора, с целью исключения образования зоны смешения. Обеспечивает очищение внутренней поверхности колонны обсадных труб от остатков бурового раствора, а так же герметичную посадку верхней цементировочной пробки с получением сигнала об окончании процесса цементирования.
Оснащается высокопрочными пластмассовыми сердечниками, обтянутыми эластомерной оболочкой, изготовленной из износостойкого полимерного материала.
Пятилепестковая конструкция пробки позволяет осуществить качественную очистку внутренней стенки обсадной колонны от остатков бурового раствора и обеспечить устойчивое движение пробки по колонне труб, с герметичным разделением буферной жидкости или бурового раствора и продавливаемого тампонажного раствора, на всем интервале движения, до посадки пробки на обратный клапан. Разрывная диафрагма, устанавливаемая в сердечнике, служит временной разделяющей перемычкой.
После посадки нижней цементировочной пробки на обратный клапан, разрывная диафрагма при определенном перепаде давления разрушается, образуя тем самым канал для возможности дальнейшего продавливания тампонажного раствора через пробку в затрубное пространство.
По завершению процесса продавливания, нижняя цементировочная пробка позволяет осуществить герметичную посадку на нее верхней цементировочной пробки и получение сигнала об окончании процесса цементирования. Современные полимерные материалы, используемые при изготовлении пробки, обеспечивают легкое разбуривание PDC долотом без нанесения повреждений вооружению долота.
тип ХХХ Верхняя цементировочная пробка для ОК YYY мм, где
ОК - обсадная колонна;
ХХХ - тип (модификация) изделия;
YYY - диаметр оснащаемой обсадной колонны.
Наличие дополнительных опций |
Модификации |
||||||||||
Битарт тип 320 |
Битарт тип 320 |
||||||||||
Базовый вариант |
+ |
+ | |||||||||
Механизм фиксации от вращения Safe Lock™ | - | + |
Нижние цементировочные пробки БИТАРТ тип 320 выпускаются для проведения цементирования обсадных колонн диаметром от 168,28 мм (6 5/8 дюйма) до 339,70 мм (13 3/8дюйма).
Базовый вариант нижней цементировочной пробки - БИТАРТ тип 320. По желанию заказчика нижняя цементировочная пробка БИТАРТ тип 320 может оснащаться дополнительными опциями, изначально не входящими в состав поставляемой базовой комплектации, и выпускаться в модификациях: БИТАРТ тип 321.
Наименование параметра |
Значение | |||||||||
Наружный диаметр обсадной колонны, мм |
168,28 | 177,80 | 144,48 | 323,85 | 339,70 | |||||
Высота пробки, мм |
210,00 | 210,00 | 225,00 | 315,00 | 315,00 | |||||
Наружный диаметр по лепесткам, мм |
161,50 | 171,00 | 135,00 | 314,00 | 329,00 | |||||
Перепад давления необходимый для разрушения разрывной диафрагмы, МПа |
4,5 |
4,5 | 4,5 | 4,5 |
4,5 |
|||||
Диаметр проходного канала пробки после разрушения разрывной диафрагмы, мм | 50,00 | 50,00 | 70,00 | 70,00 | 70,00 | |||||
Максимальная рабочая температура, °С | 130,0 | |||||||||
Масса |
5,0 | 6,0 | 9,0 | 15,0 | 20,0 |