РУС-ГМ-195

РУС-ГМ-195 не имеет аналогов в мире и более чем на 90% состоит из российских комплектующих

Роторно-управляемые системы - одна из самых востребованных технологий для работы с трудноизвлекаемыми запасами нефти и газа

Надежность нашей системы подтверждена многократными испытаниями

Запустить видео

Роторно – управляемая система гидромеханического принципа действия РУС-ГМ-195 - собственная оригинальная разработка компании ООО НПП «Буринтех», защищенная патентами. Принцип работы основан на гидромеханике, без применения сложных электроприводов и электроники. Совместим с широко применяемыми телеметрическими системами.

Предназначена для управляемого бурения роторным способом наклонно-направленных и горизонтальных скважин, диаметром долот от 220,7 до 222,3 мм.

РУС – роторно-управляемая система;
ГМ – гидромеханического принципа действия;
195 – номинальный наружный диаметр корпуса в мм.

Роторно – управляемая система включает в себя:

Геостационарный корпус, который не вращается в процессе направленного бурения, включающий в себя узел отклонителя и корпусной центратор.
Модуль электроники с магнитной меткой, которая обеспечивает отслеживание ориентации корпуса в процессе направленного бурения.

Узел отклонителя состоит из стабилизирующих и отклоняющих плашек.

Роторно – управляемая система РУС-ГМ-195 имеет два режима работы:

Режим стабилизации параметров кривизны – режим прямого бурения. В этом режиме вал с корпусом зацеплен, отклоняющие плашки отключены.

Путем снижения расхода промывочной жидкости до минимальных значений и последующего возобновления расхода до рабочих значений производится последовательное переключение в режим – набора параметров кривизны.

Режим работы с устья определяется по изменению перепада давления в нагнетательной линии на 10-20 атмосфер при неизменном рабочем расходе. Перепад давления в режиме набора параметров кривизны всегда больше перепада давления в режиме стабилизации параметров кривизны.

В режиме набора параметров кривизны, происходит выдвижение отклоняющих плашек и расцепление вала от корпуса. Отклоняющие плашки упираясь об стенку ствола скважины удерживают ориентацию корпуса от проворота и искривляют траекторию ствола скважины.

Данные об ориентации геостационарного корпуса по модулю электроники поступают оператору. Особенности и преимущества роторно – управляемой системы РУС-ГМ-195:

Совместимость со всеми видами телеметрических систем с верхним расположением пульсатора;
Полностью гидромеханический принцип действия блока отклонителя;
Простой принцип смены режимов работы и ориентирования направления бурения;
Максимальная пространственная интенсивность искривления ствола скважины на 10 м. проходки 2,5 градуса.
Типоразмер применяемых долот 220,7 - 222,3 мм.

Проект РУС компании «БУРИНТЕХ» реализован при поддержке Фонда развития промышленности.

Наружный диаметр корпуса, мм	195
Минимальный наружный диаметр отклоняющих плашек в сомкнутом положении, мм	216
Величина выхода отклоняющих плашек, мм	12
Наружный диаметр корпусного центратора, мм	217
Общая длина, мм	4450
Длина нижнего плеча, мм	760
Полный вес, не более, кг	850
Максимальная пространственная интенсивность искривления ствола скважины на 10м проходки, град.	2,5
Минимальный зенитный угол для работы модуля электроники РУС, град.	15
Время переключения режимов работы РУС, с	40-50
Эффективный диапазон рабочего расхода промывочной жидкости, л/с	36-43
Номинальный рабочий расход промывочной жидкости, л/с	42
Максимально допустимый рабочий расход промывочной жидкости, л/с	44
Максимальный расход промывочный жидкости для выключения системы и перехода ее в режим переключения, л/с	16
Номинальная плотность промывочной жидкости, кг/м³	1200
Максимально допустимая плотность промывочной жидкости, кг/м³	1500
Номинальная площадь насадок на долоте, мм²	774
Номинальный перепад давления на уровне инструмента в режиме стабилизации параметров кривизны, атм.	55
Номинальный перепад давления на уровне инструмента в режиме набора параметров кривизны, атм.	70
Максимально допустимый перепад давления на уровне инструмента, атм.	90
Содержание хлорид-ионов в растворе, не более, гр/л	190
Максимальная допустимая рабочая температура, °С	125
Максимально допустимые обороты ВСП, об/мин	200
Растягивающая нагрузка, опасная для целостности инструмента, кН	2000
Максимально допустимая рабочая осевая нагрузка, кН	300
Максимальный допустимый крутящий момент, кН·м	20
Присоединительная резьба нижняя к долоту по ГОСТ 28487-2018, муфта	З-117
Присоединительная резьба верхняя к инструменту по ГОСТ 28487-2018, муфта	З-133
Рекомендуемые моменты свинчивания резьбы З-117, кН·м	15-20
Рекомендуемые моменты свинчивания резьбы З-133, кН·м	20-30
Диаметр применяемых долот, мм	220,7…222,3